
- Die BWG Bergwerk- und Walzwerk-Maschinenbau GmbH liefert in der Sparte thermische Bandbehandlung komplette Ofenein-richtungen für Bandprozesslinien.
Trockner, Öfen und Kühler für Bandbeschichtungslinien
Im Coil Coating-Bereich für Stahl- und Aluminiumbänder konzipieren und erstellen wir kundenspezifische thermische Einrichtungen, wie:
- Schwebe- und Durchhangöfen für Primer- und Finish-Coating
- Kombinationsofenanlagen für besondere Anforderungen
- Chemtrockner bzw. Vorbehandlungstrockner
- Luft- und Wasserkühler sowie Kühlwalzensysteme
- Abluftreinigungsanlagen mit Energierückgewinnungssystemen
Unsere Ofeneinrichtungen werden in Neuanlagen sowie im Fall von Modernisierungen bestehender Anlagen und Optimierungen von Öfen zur Produktionssteigerung oder Primärenergiereduzierung eingesetzt.
Designfeatures:
- Integrierte Systemlösungen in Verbindung mit BWG Lack-Coatern (Anlagensicherheit, Ex-Schutz, Lösemittelsteuerung, Einbrennkurven)
- Modularer Ofenaufbau in verschiedenen Baugrößen
- Düsentechnologie LAY-ON-AIR®
- Hohe Wärmeübergangswerte und optimale Bandstabilisierung in allen Behandlungsschritten
- Voll integrierte Umluftventilatoren (Einbauventilatoren)
- Optimale Zugänglichkeit für Reinigung und Wartung
Schwebeglühöfen für Aluminiumbänder
Die BWG liefert neben Beschichtungsöfen für die Coil Coating-Industrie auch Bandschwebeöfen zum kontinuierlichen Weich- oder Lösungs-glühen von Aluminiumbändern.
- Schwebeglühöfen mit LAY-ON-AIR®-Düsentechnologie
- Wasser-Quench für sehr hohe Abkühlraten
- Schwebeluftkühler für moderate Abkühlraten
- Energierückgewinnungssysteme
Hiermit werden die durch den Kalzwalzprozess entstehenden inneren Spannungen bei Ofentemperaturen bis zu 650° C und Bandtemperaturen nahe am Schmelzpunkt des Aluminiums deutlich reduziert und vergleichmäßigt. Unsere leistungsstarke Düsen-technologie LAY-ON-AIR® sorgt für den sicheren und berührungsfreien Bandtransport durch den Ofen. Das Aluminiumband wird dadurch in Sinusform und damit weitestgehend crossbowfrei geschwebt. Ein weiterer Bandbehandlungsschritt in modernen Glühlinien ist das Preaging des Aluminiumbandes durch Nachheizen der Bänder für temperiertes Aufwickeln.
Sprechen Sie uns gerne auf die Entwicklung eines für Ihre Zwecke angepassten Lösungskonzepts an!
|